التكوين المادي من انزلاق t-bevel يلعب دورًا مهمًا في قدرتها على تحمل التعرض للعوامل البيئية. عادة ما تكون النماذج عالية الجودة مصنوعة من مواد متينة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو الصلب الكربوني. الفولاذ المقاوم للصدأ مفيد بشكل خاص في البيئات التي تكون فيها الرطوبة أو الرطوبة سائدة ، لأنها مقاومة للصدأ والتآكل. يوفر أداءً طويل الأمد وموثوق به حتى عند تعرضه لظروف رطبة. الألومنيوم ، على الرغم من أن أخف وزنا من الصلب ، مقاوم أيضًا للصدأ ولكنه قد يكون عرضة للخدوش أو الخدوش في ظل ظروف قاسية. الصلب الكربوني ، على الرغم من أنه قوي ، قد يكون أكثر عرضة للصدأ دون طلاء مناسب ، لذلك غالبًا ما يتم التعامل معه بإنهاء وقائي لمنع التآكل. تضمن هذه المواد أن T-bevel الانزلاق يمكن أن تصمد أمام الضغوط البيئية الشائعة ، ولكن الصيانة المنتظمة ، مثل مسح الأداة الجافة بعد التعرض للرطوبة ، ستساعد على إطالة عمرها.

المواد المعدنية ، بما في ذلك تلك المستخدمة في T-bevel الانزلاق ، تخضع بشكل طبيعي للتوسع والانكماش عند تعرضه لتقلبات درجة الحرارة. على الرغم من أن T-bevel الانزلاق مصمم ليكون دقيقًا ، فمن المهم أن نفهم أن التغيرات الشديدة في درجة الحرارة يمكن أن تسبب تغييرات طفيفة في الأداة. على سبيل المثال ، يتوسع المعدن عند تسخينه وعقوده عند تبريده ، مما قد يتسبب في تحول طفيف في دقة القياس إذا لم يتم إدارته بشكل صحيح. ومع ذلك ، يضمن تصميم معظم T-bevels المنزلق أن تكون هذه التغييرات الحرارية ضئيلة ، حيث يتم اختيار المواد المستخدمة لمعدلات التمدد الحرارية المنخفضة. على الرغم من ذلك ، يجب على المستخدمين الذين يعملون في بيئات ذات اختلافات عالية في درجات الحرارة أن يتحققوا بشكل دوري من معايرة أدواتهم لضمان استمرارها في تقديم قياسات دقيقة ، وخاصة في المهام الحرجة حيث تكون الدقة ذات أهمية قصوى.

يمكن أن يؤثر التعرض المطول للرطوبة ، مثل الرطوبة أو الاتصال المباشر بالماء ، بشكل كبير على T-bevel الانزلاق ، خاصة إذا كان مصنوعًا من المعادن المعرضة للصدأ. يمكن أن يؤدي الصدأ والتآكل إلى تحطيم السلامة الهيكلية للأداة ، مما يؤدي إلى عدم الدقة المحتملة في القياسات والفشل النهائي في الأجزاء المتحركة مثل آلية الانزلاق. للتخفيف من هذا ، غالبًا ما يتم إنشاء مستويات T عالية الجودة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم ، والتي تقاوم الصدأ بشكل طبيعي. تتم معالجة العديد من الأجزاء المنزلق من T-bevel بطلاء واقعي ، مثل الأنود ، مما يعزز مقاومتها للرطوبة. بالنسبة للأدوات غير المقاومة للتآكل ، فإن الصيانة العادية ضرورية ؛ يجب على المستخدمين تجفيف الأداة فور التعرض للرطوبة ، وتخزينها في بيئة جافة يتم التحكم فيها عندما لا تكون قيد الاستخدام. إذا كانت الأداة تحتوي على طلاء واقٍ ، فيجب على المستخدمين التأكد من أنها تظل سليمة وخالية من الخدوش ، لأن التعرض للرطوبة من خلال الطلاء التالف قد يؤدي إلى التآكل.

يمكن أن يؤدي العمل في بيئات مع الغبار أو الأوساخ أو الحطام إلى التنازل عن أداء T-bevel المنزلق ، خاصةً إذا دخلت الجسيمات في آلية الانزلاق أو المنطقة المحيطة بالشفرة. يمكن أن يخلق الغبار الاحتكاك ، مما يتسبب في أن يصبح الإجراء المنزلق متشنجًا أو أقل سلاسة ، مما قد يؤدي إلى تعديلات زاوية غير دقيقة أو عدم القدرة على قفل النصل بشكل آمن في مكانه. يمكن أن يتداخل تراكم الغبار مع معايرة الأداة ، مما يؤدي إلى انحرافات قياس صغيرة بمرور الوقت. لمنع ذلك ، تأتي العديد من الفلزات المنزلقات الحديثة بتصميمات مقاومة للغبار ، بما في ذلك مكونات الانزلاق المختومة بإحكام أو الفجوات الدنيا التي تقلل من فرص الغبار والحطام الذي يدخل الأداة. يُنصح بتنظيف الأداة بانتظام بفرشاة ناعمة أو هواء مضغوط أو قطعة قماش خالية من الوبر لمنع تراكم الغبار. في البيئات ذات المستويات العالية من الغبار ، قد يفكر المستخدمون أيضًا في استخدام غطاء وقائي عندما لا تكون الأداة قيد الاستخدام للحفاظ على الغبار والحطام من الاستقرار عليه.

يمكن أن تؤثر كل من التغيرات في درجة الحرارة والتعرض للرطوبة وتراكم الغبار على معايرة ودقة T-Bevel المنزلق. حتى التحولات البسيطة في بنية الأداة بسبب التوسع الحراري أو التآكل يمكن أن يؤدي إلى تباينات في القياسات. لذلك ، من الأهمية بمكان معايرة الأداة بشكل دوري ، خاصة بعد العمل في ظروف قاسية. يمكن للمستخدمين معايرة T-bevel المنزلق باستخدام كتلة زاوية معروفة أو Master لضمان ظهورها. يجب إجراء المعايرة بشكل متكرر في البيئات ذات الاختلافات الواسعة في درجات الحرارة أو في الحالات التي تعرضت فيها الأداة للرطوبة أو الغبار. يعد التحقق من آلية قفل الأداة أمرًا ضروريًا أيضًا ، حيث يمكن لأي فشل في قفل الشفرة أن يسبب زوايا التحول ، مما يؤدي إلى عدم الدقة أثناء الاستخدام .